reduzieren – konnte man am Entwurf festhalten. Nebenbei senkt eine solche Konstruktion auch den zur Herstellung notwendigen Energiebedarf und ist also nicht nur für Sonderfälle wie in Bad Aibling eine echte
Betonoberfläche nahezu samtig erscheinen lässt. An sämtlichen Betonbauteilen lässt sich der Herstellungsprozess ablesen. Statt perfekt glatt, poren- und fleckenfrei, sind feine Risse und Luftporen, Farb
sichtbaren Schmalseiten der Teile gelegt werden. Die Oberfläche des Betonwerksteins wurde nach der Herstellung ausgewaschen, um die Farbwirkung zu verstärken: Hierbei wurde Waschbeton-Paste als Verzögerer
Qualitätsstandards erfüllt. Neben der 25 Zentimeter dicken Tragschale im Innenbereich erwies sich die Herstellung der Außenfassade, die als 20 Zentimeter dicke Vorsatzschale betoniert wurde, als anspruchsvolle
auch möglich, da die hochwertigen Betonfertigteilfassen-Elemente aufgrund der großen Sorgfalt des Herstellers bei Lagerung, Verladung, Transport und dem Versetzen der Betonfertigteile unbeschädigt auf der
erreichen, musste die Geschossdecke zum Teil nach der Fassade betoniert werden. Aufwendig war auch die Herstellung der Einlagen für die an einigen Stellen erforderlichen Aussparungen. Die Planer ließen sie mithilfe
Schalelemente. Sie blieben unbehandelt und sind bewusst roh belassen, um die Spuren des Herstellungsprozesses, die Materialität und die Haptik hervorzuheben. Die Lastabtragung erfolgt ausschließlich über